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mercredi 9 août

La construction d’un entrepôt réfrigéré ou congelé est un projet complexe, où chacune des étapes doit être étudiée avec soin. Dans ce deuxième volet (d’une série de trois) John Frare, président de Frare Gallant, nous dresse un portrait détaillé des différentes solutions dans le domaine de la réfrigération et de la congélation.

John Frare l’avoue d’emblée : le domaine des entrepôts frigorifique est fort complexe. Et avant de se lancer dans un tel projet de construction, il faut prendre le temps d’évaluer les différentes options qui s’offrent à nous avec des spécialistes et des gens qualifiés.

DEUX TYPES DISTINCTS

L’entreposage frigorifique est divisé en deux grandes catégories. Il y a les entrepôts frigorifiques conçus pour maintenir les produits à des températures au-dessus du point de congélation (ou de type réfrigéré). Puis, les entrepôts frigorifiques conçus pour garder les produits à des températures inférieures au point de congélation (ou de type congelé). « En général, plus les plages de températures sont froides, plus le bâtiment et l’équipement seront spécialisés », souligne M. Frare.

« RÉFRIGÉRÉ »

Dans sa forme la plus simple, on retrouve dans la famille des entrepôts réfrigérés, des entrepôts climatisés qui sont conçus pour rester en dessous d’une température maximale lors des chaleurs de l’été. Généralement, un entrepôt régulier peut être utilisé comme entrepôt climatisé, bien qu’une meilleure isolation donne souvent un rendement supérieur. « En raison des grandes zones qui doivent être refroidies, des techniques comme le refroidissement supplémentaire, les économiseurs ou le brouillard du toit peuvent être souhaitables pour réduire la consommation d’énergie du bâtiment. C’est pourquoi il important de parler à des spécialistes », ajoute John Frare.

ENTREPÔT« CONGELÉ »

L’entreposage à des températures sous zéro est, sans grande surprise, plus complexe. On y retrouve plusieurs sous-catégories : Le congélateur rapide (Blast freezing ou Flash freezing). Il est souvent utilisé dans un plus petit espace à l’intérieur d’un grand congélateur. C’est l’option habituellement retenue pour abaisser rapidement la température des produits avant de les entreposer dans un congélateur de longue durée.

Le congélateur de longue durée. Il est utilisé pour des entrepôts avec très peu de mouvement de produits, comme des bleuets, canneberges, etc.

Le congélateur de centre de distribution. Il est souvent utilisé dans des entrepôts abritant plusieurs gammes de produits, nécessitant plusieurs mouvements d’entrée et de sortie. Cette option requiert plus de capacités de réfrigération, principalement sur les quais de réception et d’expédition.

EXIGENCES DE CONSTRUCTION

La construction d’un entrepôt réfrigéré a une incidence sur les planchers, le toit, les murs, la séparation entre le congélateur et le refroidisseur, et sur les quais de chargement. Même le plancher (ou la dalle) d’un congélateur a une construction très inhabituelle puisqu’il est… chauffé sous le plancher. « Cela permet d’éviter que le froid du congélateur ne pénètre dans le sol et forme un pergélisol sous le plancher », ajoute John Frare.

Puis, pour la conception du système de réfrigération, il faudra s’assurer de prendre en ligne de compte plusieurs autres facteurs : le type de produits, la température désirée, la hauteur du bâtiment, la disposition des systèmes de rangement, etc. « Toutes ces données vont nous aider à choisir la quantité et le type d’évaporateurs à privilégier (suspendus au plafond, en penthouse, faux plafond, au sol, haute vélocité, etc.) », précise M. Frare.

SOLUTIONS VERTES

Peu importe les besoins, la majorité des clients se tourne aujourd’hui vers un système vert et durable qui pourra être choisi selon les préférences, les valeurs et le budget de l’entreprise. Les trois principales solutions de réfrigération sont: un système à l’ammoniac (NH3), un système au CO2 ou un système combiné – à l’ammoniac (NH3) et au CO2 – en cascades. Avant de vous lancer dans un tel projet de construction, il importe de bien prendre en considération toutes les options qui s’offrent à vous et de déterminer celles qui conviennent le mieux aux besoins de votre entreprise et de vos produits. « Chez Frare Gallant, l’une de nos forces c’est justement d’accompagner nos clients dans leur processus de réflexion », ajoute John Frare.

Vous avez envie de discuter de votre projet avec Frare Gallant ?

N’hésitez pas à communiquer avec nous. Stéphane Desmarais | Directeur développement des affaires (450) 664-4590, poste105 [email protected] Consultez le site de fraregallant.com

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Œil au beurre noir

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Écrit par les experts Ooreka

Getty / Dimedrol68

L'expression œil au beurre noir est une image pour comparer œil et œuf, qui vientd'une recette de cuisine du XVIe siècledans laquelle on poche l'œuf dans un beurre très cuit et devenu noir. L'aspect de l'œuf ainsi cuitévoque l'œil humain tuméfié après un choc: le jaune est comme la pupilleet le beurre noir comme un bleu autour (ou Chaussures À Lacets Zenobi Homme Chaussures À Lacets Zenobi sur
, ecchymose). Même s'il est impressionnant, l'œil au beurre noir ne présente pas de gravité, sauf s'il s'accompagne d'une fracture ou si l'œil est atteint. On vous explique tout dans notre article.

œil au beurre noir

Œil au beurre noir: caractéristiques

L'œil au beurre noir présente les signes suivants: douleur, enflure qui peut être très impressionnante, cercle violet, bleu foncévoire noir autour de l'œil. Dans les jours qui suivent l'apparition d'un œil au beurre noir,l'œil et la joue prennent des tons violacés, puis verts, et enfin jaunes.

L' œil au beurre noir peut être provoqué par une opération de chirurgie esthétique ou par un choc (chute,coup de poing ou d'objet lourd).

matériel d’emballage ou de marquage

La société ALLEN France a été créée en 1984 pour distribuer les produits ALLEN Coding construits depuis 1977 en Angleterre.

En juin 2015, Gérard de SAINT MARTIN rachète les parts du fondateur Michel BEAURAIN et devient le dirigeant d'ALLEN France.

ALLEN commercialise des systèmes de marquage par Transfert à chaud et par Transfert thermique pour permettre aux industriels de réaliser la traçabilité de leurs produits. Ces systèmes de marquage sont installés principalement sur les machines de conditionnement type ensacheuse, étiqueteuse, thermoformeuse , etc...

Transfert à chaud Transfert thermique traçabilité systèmes de marquage conditionnement ensacheuse, étiqueteuse, thermoformeuse

En 1989, ALLEN France déménage dans des locaux futuristes qui représentent la forme du logo de la société.

Depuis 2006, ALLEN France appartient pour moitié au groupe Américain
situé à proximité de CHICAGO. ITW comprend aujourd’hui environ 50 000 employés qui travaillent dans 900 entreprises, réparties dans 57 pays, pour un chiffre d’affaires total de 14,5 Milliards de Dollars.

ITW (Illinois Tools Works)

Allen répond aux demandes des industriels dans les secteurs agro-alimentaires, pharmaceutiques, cosmétiques, et de nombreuses autres industries. Ils sont nombreux à nous faire confiance:

Notre gamme de matériels ALLEN se compose de codeurs à chaud (Super Compact), du 5 SA (codeur à chaud ou imprimante TTO sur table), d’ imprimantes Transfert Thermique (série XL, NG et NG+), de dépileurs d’étuis et d’applications spéciales.

codeurs à chaud imprimante TTO imprimantes Transfert Thermique dépileurs d’étuis

Adossé au groupe ITW depuis près de 10 ans, nous sommes également distributeur des gammes DIAGRAPH en France et en Europe à travers le réseau ALLEN Coding Europe. DIAGRAPH met à votre disposition son savoir-faire (depuis plus de 30 ans) dans des systèmes d’étiquetage et d’ impression pose , ainsi que sa gamme Jet d’encre HP et Haute Résolution issue du dernier développement TRIDENT .

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